
Baker Hughes, empresa de tecnología energética, planea suministrar tres unidades de compresión de gas para un proyecto de gasoducto en Argentina. El proyecto consta de tres turbinas de gas NovaLT™16 con tres compresores centrífugos. La plataforma NovaLT™16 aborda los desafíos del sector gasífero argentino, como el transporte. Lo hace alimentando compresores centrífugos en sistemas de gasoductos, aumentando la capacidad de transporte de gas sin necesidad de nuevos gasoductos y estabilizando la presión en la transmisión a larga distancia. El despliegue incluye monitoreo y diagnóstico remotos, servicios de puesta en marcha, repuestos y soporte durante todo el ciclo de vida. Este modelo impulsa la gestión de infraestructura basada en el rendimiento del sector gasífero argentino. Estas conexiones dependen de terminales de compresión eléctrica de alta calidad para la terminación de conductores eléctricos.
Los terminales de compresión crean conexiones eléctricas de alta integridad para los sistemas de alimentación que alimentan estaciones compresoras, sistemas de control y otras instalaciones. Estos terminales crean penetraciones y conectores eléctricos a prueba de presión, lo que resulta en sellos duraderos y herméticos que pueden soportar presiones y temperaturas extremas sin deteriorarse. Mantienen la integridad de la barrera eléctrica, previenen cortocircuitos y arcos eléctricos, y garantizan el funcionamiento seguro de equipos de alta tensión. Los terminales de compresión facilitan el ensamblaje de tuberías de distribución y servicio de gas natural en Argentina. En la próxima Feria de Cantón, en China, se presentarán algunos de los componentes, donde se abordarán su funcionamiento, fabricación y control de calidad.
Control de calidad para terminales de compresión en infraestructura de gas natural en Argentina
Las terminales de compresión integran turbomaquinaria, sistemas de presión, arquitectura de control y obras civiles. El control de calidad previene fallas mediante sistemas de control redundantes, márgenes de diseño conservadores y monitoreo y mantenimiento preventivo. El marco de control de calidad abarca el diseño, la fabricación, la construcción y la operación. El control de calidad garantiza la confiabilidad operativa bajo carga continua, la seguridad en entornos de alta presión y alto riesgo, y el rendimiento y la viabilidad económica a largo plazo de los activos. La etapa inicial del control de calidad incluye la validación del diseño del proceso, estudios de riesgos y operabilidad, y el cumplimiento de las normas.

El control de calidad del diseño garantiza que la terminal pueda gestionar los requisitos de transporte de gas a larga distancia. Asimismo, asegura que las turbinas, los compresores y los sistemas de presión cumplan con los estándares de fabricación. Las medidas de control de calidad durante la instalación de la terminal de compresión incluyen la verificación de la cimentación, la instalación de tuberías, las comprobaciones de alineación mecánica y la calibración de la instrumentación. El control de calidad previene riesgos como sobrepresión en el compresor, sobrecalentamiento de la turbina, sobrepresión en la tubería y corrosión en tuberías y recipientes.
Funciones de las terminales de compresión en la infraestructura de gas natural
Las terminales de compresión dan soporte a la red de transporte de gas, convirtiendo la producción de los yacimientos en un flujo controlable y transportable. Estas terminales garantizan que el gas se transporte de forma eficiente, segura y económica desde el pozo hasta los mercados globales. A continuación, se describen sus funciones clave en la infraestructura.

- Aumento de la presión para el transporte: El aumento de la presión ayuda a superar las pérdidas por fricción en las tuberías. También incluye los cambios de elevación y la resistencia al flujo causada por válvulas y accesorios. Las terminales mantienen el flujo a lo largo de grandes distancias en Argentina.
- Control del caudal: Las terminales de compresión regulan los caudales volumétricos según la demanda. Permiten a los operadores aumentar el rendimiento, reducir el flujo durante períodos de baja demanda y equilibrar el suministro entre los puntos de entrega.
- Facilitación de la evacuación de gas de las cuencas de producción: Las terminales permiten la evacuación rápida del gas producido y estabilizan la producción aguas arriba al mantener los límites de contrapresión.
- Equilibrio del sistema y estabilidad de la red: Las terminales de compresión equilibran la presión, previenen caídas de presión y coordinan los flujos entre las interconexiones.
- Apoyo a la integridad de las tuberías: Las terminales de compresión previenen condiciones de sobrepresión, reducen el riesgo de fugas y permiten la operación segura de los sistemas de transmisión de alta presión.
Cómo las tecnologías de turbinas de gas influyen en el sector energético argentino
La implementación de la plataforma NovaLT™16 en el sector gasífero argentino ofrece beneficios en términos de eficiencia de la infraestructura, en seguridad energética y valor económico. Entre los principales impactos se incluyen:

- Aprovechamiento del máximo potencial productivo de Vaca Muerta: la tecnología de compresión de Baker Hughes permite la evacuación de grandes volúmenes de gas desde las zonas de producción.
- Desarrollo de la infraestructura de exportación de GNL: el despliegue del sistema transportará gas al Golfo de San Matías, alimentará buques metaneros flotantes y respaldará los volúmenes de producción.
- Mayor seguridad energética: este desarrollo contribuye a un suministro nacional de gas más fiable y a una menor dependencia de las importaciones.
- Desarrollo de infraestructura: Baker Hughes contribuye al desarrollo de infraestructura mediante plazos de entrega e instalación reducidos. Tambien un diseño modular de turbinas y paquetes de servicios integrados.
- Transferencia de tecnología y modernización del sector: la introducción de turbomáquinas avanzadas eleva los estándares de ingeniería y operación. Además, fomenta la adopción de tecnologías de compresión de alta eficiencia.
